Slang (slang) montage is een hulpapparaat dat vaak wordt gebruikt in hydraulische systemen. Het is gemaakt van hogedrukstaaldraad, gevlochten of gewikkelde rubberen slangen en stalen verbindingen met speciale apparatuur en wordt gebruikt om verschillende hydraulische componenten in het hydraulische systeem aan te sluiten. Het wordt voornamelijk gebruikt voor hydraulische krachtoverbrenging onder de werktemperatuur van -40 ℃ tot +100 ℃ of voor het transport van hogedrukmedia zoals water, gas, olie, enz., om de circulatie van vloeistoffen te garanderen en vloeibare energie over te dragen.
Kenmerken en toepassingen
Het hogedrukslangsamenstel bestaat doorgaans uit een vloeistofbestendige binnenlaag van synthetisch rubber, een middelste rubberlaag, een met staaldraad gevlochten versterkingslaag I tot VI-lagen en een buitenste rubberlaag van synthetisch rubber met uitstekende weersbestendigheid. Hoofdzakelijk gebruikt voor mijnhydraulische ondersteuning, olieveldmijnbouw, geschikt voor technische constructie, hijsen en transport, metallurgisch smeden, mijnbouwapparatuur, schepen, spuitgietmachines, landbouwmachines, diverse werktuigmachines en mechanisatie en automatische hydraulische systemen van verschillende industriële sectoren. en temperatuur op aardolie gebaseerde (zoals minerale olie, oplosbare olie, hydraulische olie, stookolie, smeerolie) vloeistof, op water gebaseerde vloeistof (zoals emulsie, olie-wateremulsie, water), gas, enz. en vloeistoftransmissievelden.
Uitvoerende standaard
1. De normen die vaak worden gebruikt in de binnenlandse en buitenlandse handel in hydraulische slangen omvatten DIN-, SAE-, ISO- en GB/T-normen;
2. De normen voor met staaldraad omvlochten hydraulische slangen zijn: DIN EN 853, SAE J517, GB/T 3683-2011, ISO1436;
3. De normen voor draadgewonden hydraulische slangen zijn: DIN EN 856, SAE J517, GB/T 10544-2003, ISO3862.
Voorzorgsmaatregelen
1. De binnendiameter van de buis: de binnendiameter van de slang.
2. Bij het gebruik en ontwerp van de slang dient op de volgende zaken te worden gelet:
①De buigradius van de slang mag niet te klein zijn en mag in het algemeen niet kleiner zijn dan de waarde gespecificeerd in 'Technische kenmerken van hydraulische slangmontage'. Er moet een recht gedeelte zijn bij de verbinding tussen het slangsamenstel en de pijpverbinding, en de lengte van dit gedeelte mag niet minder zijn dan tweemaal de buitendiameter van de buis.
②Bij de lengte van de slangconstructie moet er rekening mee worden gehouden dat de lengte van de slang zal krimpen en vervormen nadat de drukolie erin is ingebracht. Over het algemeen bedraagt de krimphoeveelheid 3 tot 4% van de lengte van de slang. Daarom mag het slangsamenstel, wanneer het wordt geïnstalleerd, niet in gespannen toestand staan.
③Het slangsamenstel moet worden geïnstalleerd zonder torsievervorming. De gewrichtsas van de slang moet zoveel mogelijk in het bewegende vlak worden geplaatst om schade aan de slang te voorkomen wanneer de twee uiteinden met elkaar bewegen.
④De slang moet contact en wrijving met de scherpe hoeken van de machine vermijden om schade aan de buis te voorkomen.
3. Veiligheidsmaatregelen: Om een veilig en betrouwbaar gebruik van de slangassemblage te garanderen, dient u bijzondere aandacht te besteden aan de volgende zaken.
① Druk: Normaal gesproken kan de gespecificeerde werkdruk van de slang niet lager zijn dan de maximale systeemdruk. Alleen bij weinig gebruik mag het met 20% stijgen; bij veelvuldig gebruik en veelvuldig buigen moet dit met 40% worden verminderd. Als de botsdruk van het systeem hoger is dan de gespecificeerde werkdruk van de slang, zal dit niet alleen de levensduur van de hydraulische slang verkorten, maar ook ongelukken met persoonlijke uitrusting veroorzaken.
②Temperatuur: De vloeistoftemperatuur en de omgevingstemperatuur, zowel stabiel als onmiddellijk, mogen de temperatuurweerstandslimiet van de slang niet overschrijden, en de temperatuur is lager of hoger dan de aanbevolen temperatuur van de slang, wat de prestaties van de slang kan verminderen en de slang kan veroorzaken. schade, resulterend in lekkage.
③de levensduur en veiligheid van de buis kunnen niet worden gegarandeerd.
4. Geschikte eindverbinding: het wordt veel gebruikt vanwege het gemak van moeraansluiting en de lage kosten, maar in het geval van grote trillingen moet volledig rekening worden gehouden met de losheid van de moer en moet een flensverbinding worden toegepast.
