Пры працяглым выкарыстанні суцэльны рукаў 87311 Фланцавае шлангавае злучэнне можа паступова памяншацца з-за стомленасці матэрыялу. Суцэльны рукаў звычайна вырабляецца з металічных матэрыялаў. Пры працяглых умовах працы пад высокім ціскам, высокачашчыннымі імпульсамі або вібрацыяй ўнутры металічнага матэрыялу адбудуцца мікраскапічныя змены. З цягам часу гэтыя мікраскапічныя змены працягваюць назапашвацца і ў канчатковым выніку могуць выклікаць усталостныя расколіны металу. Гэтыя расколіны могуць быць вельмі тонкімі і іх цяжка выявіць спачатку, але яны будуць паступова пашырацца па меры павелічэння працоўнага цыклу. Як толькі расколіны павялічацца да пэўнай ступені, яны сур'ёзна паўплываюць на трываласць канструкцыі гільзы, у выніку чаго яна не зможа эфектыўна павысіць надзейнасць злучэння.
Знос і карозія таксама з'яўляюцца важнымі прычынамі зніжэння надзейнасці цэльнай гільзы фланцавай шлангавай муфты 87311 пасля працяглага выкарыстання. Падчас частых аперацый злучэння і адключэння кантактная паверхня гільзы і шланга або фланца будзе працягваць рухацца адносна адзін аднаго, што прыводзіць да зносу. Гэты знос павялічвае шурпатасць паверхні кантакту і паступова павялічвае пасадачны зазор, тым самым уплываючы на герметычнасць злучэння. У той жа час, калі злучэнне працуе ў агрэсіўнай асяроддзі, паверхня гільзы будзе раз'ядацца хімічнымі рэчывамі. Карозія разбурае ахоўную плёнку на металічнай паверхні, у выніку чаго металічны матэрыял паступова раствараецца або падвяргаецца электрахімічным рэакцыям, што прыводзіць да зніжэння трываласці і даўгавечнасці гільзы і аслаблення яе здольнасці павышаць надзейнасць злучэння.
Працяглая вібрацыя і ўдары аказваюць значны ўплыў на надзейнасць убудаванай гільзы фланцавай шлангавай муфты 87311. Падчас працы абсталявання гільза будзе працягваць падвяргацца вібрацыі. Гэтая вібрацыя можа прывесці да паступовага аслаблення злучэння паміж гільзай і шлангам або фланцам, разбураючы першапачаткова шчыльнае прылеганія. З цягам часу ступень аслаблення працягвае павялічвацца і нават можа прывесці да пашкоджання ніткі або заціску. Акрамя таго, ва ўмовах высокага ціску і высокай хуткасці патоку вадкасць будзе аказваць сілу ўдару па гільзе. Гэтая сіла ўдару можа прывесці да дэфармацыі гільзы, змены яе першапачатковай формы і памеру, тым самым уплываючы на дакладнасць яе падганяння да шланга або фланца і зніжаючы надзейнасць злучэння.
Ва ўмовах высокай тэмпературы ўласцівасці металічных матэрыялаў зменяцца. Высокая тэмпература паскарае працэс старэння матэрыялу, прыводзіць да росту металічных зерняў і змены арганізацыйнай структуры, што прыводзіць да зніжэння трываласці і трываласці матэрыялу. У той жа час высокая тэмпература таксама можа выклікаць цеплавое пашырэнне гільзы. Калі пашырэнне нераўнамернае, унутры гільзы будзе стварацца напружанне, што яшчэ больш паскарае стомленае пашкоджанне. Ва ўмовах нізкай тэмпературы металічныя матэрыялы становяцца далікатнымі і іх ударатрываласць значна зніжаецца. Пры ўздзеянні знешніх сіл гільза, хутчэй за ўсё, далікатна ламаецца і, такім чынам, не можа гуляць сваю ролю ў павышэнні надзейнасці злучэння.
