При длительном использовании цельный рукав 87311 Фланцевое соединение шланга может постепенно уменьшаться из-за усталости материала. Цельный рукав обычно изготавливается из металлических материалов. При длительных условиях работы под высоким давлением, высокочастотными импульсами или вибрациями внутри металлического материала происходят микроскопические изменения. С течением времени эти микроскопические изменения продолжают накапливаться и в конечном итоге могут привести к усталостным трещинам в металле. Эти трещины могут быть очень тонкими, и поначалу их будет трудно обнаружить, но они будут постепенно расширяться по мере увеличения рабочего цикла. Как только трещины расширятся до определенной степени, они серьезно повлияют на конструкционную прочность муфты, в результате чего она не сможет эффективно повысить надежность соединения.
Износ и коррозия также являются важными причинами снижения надежности цельной втулки фланцевого шлангового соединения 87311 после длительного использования. При частых операциях соединения и отсоединения контактная поверхность втулки и шланга или фланца будет продолжать перемещаться относительно друг друга, что приводит к износу. Этот износ увеличит шероховатость контактной поверхности и постепенно увеличит зазор посадки, тем самым влияя на герметичность соединения. В то же время, если соединение работает в агрессивной среде, поверхность втулки будет подвергнута коррозии химическими веществами. Коррозия разрушает защитную пленку на поверхности металла, вызывая постепенное растворение металлического материала или вступление в электрохимические реакции, что приводит к снижению прочности и долговечности втулки, а также к ослаблению ее способности повышать надежность соединения.
Длительная вибрация и удары существенно влияют на надежность встроенной муфты фланцевого шлангового соединения 87311. В процессе работы оборудования втулка будет продолжать подвергаться вибрации. Эта вибрация может привести к постепенному ослаблению соединения между втулкой и шлангом или фланцем, разрушая первоначальную плотную посадку. С течением времени степень ослабления продолжает увеличиваться и может даже привести к повреждению резьбы или зажима. Кроме того, в условиях высокого давления и высокой скорости потока жидкость будет оказывать ударное усилие на втулку. Эта сила удара может привести к деформации рукава, изменению его первоначальной формы и размера, тем самым ухудшив его точность прилегания к шлангу или фланцу и снизив надежность соединения.
В условиях высокой температуры свойства металлических материалов изменяются. Высокая температура ускорит процесс старения материала, приведет к росту металлических зерен и изменению организационной структуры, что приведет к снижению прочности и ударной вязкости материала. В то же время высокая температура также может вызвать тепловое расширение втулки. Если расширение неравномерное, внутри втулки будет возникать напряжение, что еще больше ускоряет усталостное повреждение. В условиях низкой температуры металлические материалы станут хрупкими, а их ударопрочность значительно снизится. Под воздействием внешних сил втулка с большей вероятностью хрупко сломается и, таким образом, не сможет сыграть свою роль в повышении надежности соединения.
